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      講述數控車床的常規操作流程

      2021-06-19 08:12:23

      1、書寫或編程:數控車床加工前應首先編制工件的加工程序,如果工件的加工程序較長且比較復雜,不在機床上編程,而采用編程機編程或手動編程,這樣可以避免占用機時,對于短程序,也應該寫在程序單上。


      2、開機:一般是先開機床,再開系統。有的設計二者是互鎖,機床不通電就不能在CRT上顯示信息。


      3、回參考點:對于增量控制系統的機床,必須首先執行這一步,以建立機床各坐標的移動標準。


      4、程序的編輯輸入:輸入的程序若需要修改,則要進行編輯操作。此時,將方式選擇開關置于EDIT位置,利用編輯鍵進行增加、刪除、更改。


      5、數控車床鎖住,運行程序 此步驟是對程序進行檢查,若有錯誤,則重新編輯。


      6、上工件、找正、對刀 采用手動增量移動,連續移動或采用手播盤移動車床。將對刀點對到程序的起始點,并對好刀具的基準。

      數控車床

      7、啟動坐標進給,進行連續加工 一般是采用存儲器中程序加工,這種方式比采用紙帶上程序加工故障率低。加工中的進給速度可采用進給倍率開關調節。加工中可以按進給保持按鈕FEEDHOLD,暫停進給運動,觀察加工情況或進行手工測量。數控車床再按CYCLESTART按鈕,即可恢復加工,為確保程序正確無誤,加工前應再復查一遍。在車削加工時,對于平面曲線工件,可采用鉛筆代替刀具在紙上畫工件輪廓,這樣比較直觀,若系統具有刀具軌跡模擬功能則可用其檢查程序的正確性。


      8、操作顯示:利用CRT的各個畫面顯示工作臺或刀具的位置、程序和機床的狀態,以使操作工人監視加工情況。


      9、程序輸出:程序結束后,若程序有保存的必要,可以留在CNC的內存中,若程序太長,可以把內存中的程序輸給外部設備保存。


      10、零件檢測、拆除 :在工件尚處于卡盤裝夾的情況下,進行工件尺寸檢測。工件尺寸不合格的要求的適當進行刀具補償,從新加工,尺寸合格時拆除工件。


      11、關機 :一般應先關數控車床,再關系統。

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